Pemasangan dan Penyahpasangan Injap Tempat Duduk Sudut Mesin EPS

Injap tempat duduk sudut adalah bahagian penting dalam mesin EPS, betapa pentingnya pembaikan atau pemasangan.

1. Pemasangan dan penggunaan
1.1 Sila pilih arah pemasangan injap mengikut syarat tertentu;
1.2 Sebelum pemasangan, sila pastikan untuk membersihkan paip, terutamanya paip baru, mesti membersihkan sanga kimpalan, karat, habuk, supaya tidak merosakkan kekotoran injap; Talian paip hendaklah disokong dengan kukuh dan tanpa getaran. Apabila memasang injap yang lebih berat, sokongan tambahan diperlukan untuk menggantung atau menopang injap untuk mengelakkan berat atau getaran yang berlebihan daripada mempunyai kesan buruk pada injap dan saluran paip.
1.3 Sebelum memasang injap, semak model, parameter, spesifikasi dan mod sambungan pada label injap dan pastikan ia memenuhi keperluan keadaan kerja medan. Pada masa yang sama, sila semak silinder, badan injap, tingkap, dll., untuk memastikan tiada kerosakan luaran;
1.4 Apabila dilengkapi dengan sumber udara kawalan, sila pastikan sumber udara kering dan bersih, dan kapasiti dan tekanan adalah mencukupi;
1.5 Sebelum memasang injap, sila tutup saluran paip dan keluarkan tekanan. Berhati-hati dengan tekanan tinggi dalam saluran paip atau bahaya media berbahaya;
1.6 Dalam pemasangan injap bebibir, pemasangan kedua-dua hujung bebibir, mestilah pengetatan sudut, dan dalam pengetatan pepenjuru putaran bolt unilateral harus dikawal dalam satu bulatan, bukan pengetatan satu pihak, mengakibatkan daya condong, menjejaskan penggunaan ;
1.7 Apabila memasang injap dalam bentuk kimpalan, penggerak mesti dikeluarkan dari injap terlebih dahulu, dan kemudian injap dikimpal pada saluran paip;
1.8 Berhati-hati untuk melindungi gasket badan injap yang ditanggalkan, gasket teras injap dan butiran skru penyambung untuk mengelakkan benturan dan lekatan kotoran dan kekotoran

2. Injap pembongkaran dan penyelenggaraan
2.1 Menanggalkan Injap
2.1.1 Sebelum injap dibuka, cecair tekanan tinggi dalam injap mesti dikosongkan dan tekanan sederhana dalam injap mesti disalirkan. Jika medium bersuhu tinggi, mudah terbakar, toksik atau menghakis, ia mesti dikeluarkan dengan teliti untuk mengelakkan kecederaan tidak sengaja pada badan dan peralatan manusia;
x

2.1.3 Penyingkiran silinder: Disebabkan oleh daya pegas yang besar, apabila silinder penjepit dan pegas penjepit penutup penutup ditanggalkan, bahagian batang kili dan injap hendaklah ditekan oleh peralatan penjepit khas sebelum tang pegas penjepit boleh digunakan untuk perlahan-lahan keluarkan spring pengapit, dan kemudian longgarkan peralatan pengapit ke atas dan angkat bahagian yang tinggal. Nota: 1) Selepas spring dikeluarkan, tekanan peralatan menekan hendaklah dikeluarkan perlahan-lahan untuk mengelakkan spring yang lebih kuat daripada timbul bahagian, menyebabkan bahaya dan kerosakan, dan membuat rekod pemuatan semula; 2) Silinder injap sudut 101 tidak disyorkan untuk ditanggalkan, jika 11
Sila hubungi wakil jualan ESG anda untuk sebarang masalah dengan silinder.
2.1.4 Pembukaan pengedap: Apabila pembongkaran pengedap, alat tajam tidak boleh digunakan untuk membuka, dan permukaan pengedap pengedap yang dibuka dan pembawanya hendaklah dilindungi dengan baik untuk mengelakkan perlanggaran atau kehilangan aksesori, dan rekod pemasangan semula hendaklah dibuat;
2.1.5 Menanggalkan urutan injap tempat duduk sudut manual: tanggalkan badan injap, tanggalkan pin roda tangan, tanggalkan roda tangan, skru ke bawah nat penekan, dan akhirnya buka gelendong, batang dan pengedap.
2.2 Pasang semula injap
2.2.1 Kedap pemasangan semula: Injap yang ditanggalkan hendaklah ditangani dengan masalah yang sepadan. Selepas rawatan, ia hendaklah dipasang mengikut urutan mengikut rekod pembongkaran dan pemasangan semula. Nota: Bahagian pengedap mesti dipasang pada tempatnya semasa memasang, dan tiada herotan gelang getah. Sebelum memasang cincin pengedap, minyak pelincir hendaklah disalut sama rata dalam alur bahagian pemasangan, dan kemudian cincin pengedap hendaklah dipasang dan permukaan luar cincin pengedap hendaklah disalut dengan minyak pelincir sekali lagi. Minyak pelincir yang munasabah dan berkesan adalah premis untuk memastikan penggunaan injap yang normal dan berkesan;
2.2.2 Memuatkan Semula Silinder: Selepas pemasangan bahagian ganti selesai, perlahan-lahan import omboh dan penutup hujung ke dalam silinder, dan kemudian pasang spring di tempatnya untuk melengkapkan pemasangan silinder;
2.2.2.1 Apabila omboh dan penutup hujung diperkenalkan, silinder hendaklah dimasukkan perlahan-lahan selepas dibetulkan, jika tidak, gelang omboh dan gelang pengedap akan terkoyak akibat pesongan, menjejaskan pengedap;
2.2.2.2 Selepas mengapit spring ke dalam alur, periksa sama ada spring tersekat 100% sepenuhnya ke dalam alur spring silinder, dan lepaskan peralatan menekan selepas memeriksa bahawa spring tersekat sepenuhnya ke dalam silinder, dan kemudian jalankan pengedap. pemeriksaan silinder;
2.2.3 Memuatkan semula badan injap: selepas pemeriksaan layak, mampatkan udara melalui lubang masuk udara silinder, angkat omboh ke atas, letakkan pad pengedap badan injap, dan sapukan agen anti-terperangkap pada biji skru, dan kemudian skru badan injap ke dalam ketatkan, dan kemudian jalankan pemeriksaan badan injap selepas selesai.
2.3 Memuat semula ujian injap
2.3.1 Injap yang dibaiki hendaklah dipasang semula dalam saluran paip selepas ujian tekanan luar talian dan tiada keabnormalan berlaku;
2.3.2 Pemeriksaan pengedap badan injap: termasuk pemeriksaan gasket pengedap teras injap, pemeriksaan gasket pengedap badan injap dan pemeriksaan lubang penyambung;
2.3.2.1 Udara termampat tekanan yang diperlukan boleh disalurkan ke dalam injap mengikut keadaan kerja, dan seluruh badan injap dan sambungan boleh ditenggelamkan ke dalam air, dan tekanan boleh ditahan selama 30 saat untuk melihat sama ada terdapat adalah kebocoran. Sekiranya tidak ada gelembung, ia layak, jika tidak, ia perlu dibaiki semula;
2.3.3 Pemeriksaan kedap silinder: termasuk pemeriksaan kedap tingkap, pemeriksaan cincin O penutup hujung dan pemeriksaan pengedap cincin omboh;
2.3.3.1 Udara termampat 7bar boleh disalurkan melalui lubang masuk udara di bahagian bawah silinder, dan keseluruhan silinder dan penutup hujung boleh ditenggelamkan ke dalam air, dan tekanan ditahan selama 30 saat untuk melihat sama ada terdapat kebocoran. Jika tidak ada gelembung, ia layak, jika tidak, ia perlu dibaiki semula.