Bagaimana untuk menggunakan mesin pengacuan bentuk EPS?

Mesin acuan bentuk EPS menghasilkan bahagian yang mempunyai spesifikasi reka bentuk tersuai seperti pembungkusan produk elektronik selepas mesin acuan blok menghasilkan blok besar EPS yang boleh dipotong menjadi bentuk atau kepingan untuk digunakan dalam kedua-dua aplikasi pembungkusan dan pembinaan.

Penyokong utama mesin pengacuan bentuk EPS ialah Process Control Bachmann, PLC Pneumatic Control Festo, Hydraulic Drive Parker, Electrical Component Schneider, Process control Valves Gemü, Electrical Servo Drive Schneider dan Gearbox Keb. Mesin pengacuan bentuk EPS yang boleh dipercayai selalunya dilengkapi dengan sistem perubahan acuan pantas, kawalan berkadar untuk Steam & Robot Udara, Penyahmuatan dan Susun, acuan rawatan permukaan dan juga pemacu elektrik dengan tuil lutut.

Semua komponen yang disebutkan di atas dipasang untuk mencapai pergerakan pantas dengan pergerakan lembut, pemacu elektrik pilihan untuk pergerakan lebih pantas, dan kawalan wap dan udara yang dipacu secara proporsional, yang juga bertujuan untuk menjimatkan tenaga dan memendekkan masa kitaran.

Tidak kira betapa baiknya mesin anda, anda perlu mengambil kira beberapa langkah berjaga-jaga sekiranya berlaku kecemasan. Jadi, yang pertama ialah: Sebelum memulakan mesin setiap hari, anda mesti menyemak sama ada suis lejang yang mengawal pembukaan dan penutup acuan beroperasi secara normal.

Yang kedua ialah: Sentiasa ingat untuk memeriksa bekalan kuasa, pastikan voltan tidak boleh melebihi 10% daripada nilai undian, dan tidak boleh jatuh di bawah 85% daripada nilai undian. Yang ketiga ialah: Semasa membaiki mesin, bekalan kuasa dan udara mesti dimatikan, dan tanda-tanda seperti "operasi yang melarang orang lain membaiki" mesti digantung. Yang keempat ialah: Apabila mesin berfungsi, pintu keselamatan mesti ditutup. Jangan ikat suis had yang digunakan untuk mengesan kedudukan pintu keselamatan secara manual.

Yang kelima ialah: Semasa bekerja, pastikan anda memeriksa tekanan udara, tekanan air, tekanan wap dan tekanan minyak. Yang keenam ialah: Sentiasa periksa sama ada minyak pelincir dalam pelincir mencukupi, dan keluarkan air dalam pemisah air minyak dalam masa untuk mengelakkan kerosakan pada komponen pneumatik.