Penjelasan terperinci mengenai reka bentuk acuan buih

Penjelasan terperinci mengenai reka bentuk acuan buih

Acuan untuk pengacuan buih adalah acuan buih plastik. Resin foamable secara langsung diisi ke dalam acuan, dipanaskan dan cair untuk membentuk larutan tepu gas-cecair, melalui nukleasi, sejumlah besar nukleus gelembung kecil terbentuk, dan nukleus tumbuh untuk membentuk bahagian plastik buih. Terdapat tiga kaedah berbuih yang biasa digunakan: berbuih fizikal, berbuih kimia dan berbuih mekanikal. Mari kita lihat prinsip reka bentukacuan berbuih. Saya harap ia akan membantu kajian semua orang!

1. Prinsip acuan berbuih

1. Jenis bahan mentah berbuih: EPS, EPP, EPE, EPO, dll.

2. Prinsip Moulding: Penutupan Acuan, Memakan, Pemanasan Steam, Penyejukan, Demoulding

2. Struktur keseluruhan acuan busa EPS

Reka bentuk acuan mengikut jenis mesin pelanggan, dan sepadan dengan mesin pelanggan.

1. Tangki air (ruang stim): acuan tiga keping, pelanggan mempunyai tangki air standard. Mesin Taiwan, mesin Fangyuan, dan mesin lain tidak mempunyai tangki air standard, dan tangki air mesti ditentukan mengikut susunan acuan produk, yang juga dipanggil satu bahagian acuan.

2. Acuan tiga keping mempunyai tiga plat, yang dipanggil templat cembung, templat cekung, dan plat pistol. Templat cembung digunakan untuk menetapkan rongga model cembung, dan templat cekung digunakan untuk menetapkan rongga model cekung. Plat belakang, terutamanya dilengkapi dengan penutup rod ejektor dan pistol material.

3. Bahan menekan: struktur yang direka untuk kerjasama pukulan dan mati, yang mudah untuk pembukaan dan pemakanan, supaya bahan itu tidak habis semasa pembukaan dan pemakanan. Dikira mengikut langkah -langkah pengapit acuan dan templat tangki air, terdapat dua jenis bahan menekan: ruang kosong dan tiada ruang. Sekiranya tidak ada ruang, bahan mendesak acuan cekung dan cembung adalah sama. Sekiranya terdapat ruang, bahan mendesak acuan cekung ditambah ruang adalah sama dengan bahan menekan pukulan. , Mati bahan menekan tidak kurang dari 10 mm.

4 Bahagian Flange: iaitu, ruang antara Die dan The Die Formwork, yang mudah untuk memasang skru. Ia ditentukan mengikut langkah -langkah pengapit acuan tangki air dan kerja -kerja. Umumnya, ia sesuai untuk kira -kira 15 mm, tidak kurang daripada 10 mm. Terdapat satu lagi jenis, yang ditetapkan dari bahagian bawah kerja ke bahagian atas, yang dipanggil sokongan terbalik, ketinggian sokongan terbalik ditentukan mengikut ketebalan kerja, seperti model Coulter, yang umumnya mengamalkan jenis sokongan terbalik, dan model Jepun umumnya mengadopsi pemasangan depan dengan sisi bebibir.

5. Ketebalan dinding: Ketebalan dinding acuan EPP biasanya kira -kira 15 mm, ketebalan dinding acuan EPS dan acuan EPO adalah antara 8 dan 10 mm, dan ketebalan dinding acuan EPE umumnya 15 mm, kecuali pelanggan menentukan sebaliknya.

6. Pengecutan: Pengecutan Jeneralacuan berbuihBahan EPS adalah 0.3% (domestik) dan 0.4% di luar negara. Pelanggan dengan nisbah yang rendah memerlukan 0.25%, 0.2%, dan lain -lain. Bahan EPO biasanya antara 0.9%dan 1.0%; EPP, bahan EPE mengecut secara berbeza mengikut pembesaran yang berbeza; Bahan EPP dan EPE dibahagikan kepada bahan mentah JSP, bahan mentah kadbod, dan lain -lain, dan pengecutannya berbeza. Oleh itu, pengecutan EPP, EPE dan bahan lain disediakan oleh pelanggan, atau ia boleh disediakan oleh pengeluar bahan mentah. Seperti dua syarikat bahan mentah domestik, JSP dan Kaneka;

7. Teras udara: teras udara ∮4, ∮6, ∮8, ∮10, ∮12 dan spesifikasi lain, terdapat dua jenis jenis jalur dan pinhole, dan terdapat juga teras udara yang tidak berliang, teras udara yang tersumbat; Menurut keperluan teras udara umum, teras udara khas, seperti jenis jalur, jalur jenis jalur lurus adalah 0.25mm ~ 0.4mm adalah teras udara khas, yang biasanya dibuat oleh pemotongan wayar; Jalur jalur biasa lurus adalah 0.8 mm ~ 0.7mm; Cetakan bahan mentah EPS menggunakan lebih banyak teras udara pinhole, dan EPP, EPE dan acuan bahan mentah lain menggunakan lebih banyak teras udara berbentuk bar, yang umumnya menggunakan lubang pin untuk pesawat dan sisi; Teras udara dibahagikan dengan bahan, termasuk teras udara aluminium, teras udara tembaga, dan teras udara keluli tahan karat. Teras, teras gas aluminium biasanya digunakan, yang lain ditentukan mengikut keperluan pelanggan.

8. Mengebumikan Teras Udara: Pertama gunakan gerudi untuk membuat lubang yang baik. Umumnya, bit gerudi dipilih menjadi 0.3 ~ 0.4 mm lebih kecil daripada teras udara, dan teras udara diedarkan secara merata. EPS umumnya mengamalkan ruang 25 × 25 antara teras udara dan teras udara. EPP dan EPE umumnya menggunakan teras udara ruang antara teras gas dan teras gas adalah 20 × 20, kecuali pelanggan memerlukannya. Untuk meratakan teras udara, teras udara mesti diketuk di tempat tiga kali. Inti udara yang diketuk rata sekali longgar. , ditambah pinhole antara ∮0.6 ~ 0.8mm.

9. Untuk mencari garis perpisahan, garisan perpisahan harus dibuat mengikut bentuk maksimum produk, dan kemudian bahan mendesak harus dibuat untuk memisahkan rongga acuan cekung dan cembung, dan teknologi pemprosesan harus dianalisis untuk memudahkan pemprosesan, mengembang teras, penggilap, dan lain -lain; Sekiranya sukar untuk melakukannya dengan betul, lakukan secara tempatan, adalah yang terbaik untuk membuat blok, dan yang terbaik adalah untuk membuat had untuk blok, yang mudah untuk pemasangan; Produk ini mempunyai pemotongan dan perforasi di sebelah, dan ia digunakan sebagai gelangsar untuk menarik teras; Menurut rongga acuan cekung dan cembung, ketebalan dinding acuan dibuat, dan ketebalan dinding mengikut keperluan pelanggan untuk melakukannya, keluarkan bahan yang berlebihan di belakang rongga, cuba membuat ketebalan dinding seragam, dan membuat cerun yang menonjol sejauh mungkin di belakang, supaya sampel kayu dapat dengan mudah di dalamnya. Untuk kedudukan tulang rusuk dan tiang di belakang, anda boleh membuat gambarajah susun atur 2D, dan merancang kedudukan batang ejektor, pistol material, dan tiang.

10. Nama Plat: Dibuat mengikut keperluan lukisan.

11. Siaran Atas: Jika terdapat jurang antara kerja -kerja cekung dan formwork cembung, bahagian atas pelepasan mesti dipasang. Ia boleh dibuat daripada ∮30 aluminium rod dan ditetapkan dengan skru. Ia dibuat mengikut ketinggian ruang pelepasan. Pengagihannya adalah kira -kira 200 ~ jarak 250mm adalah sesuai dan dipasang pada kerja -kerja cekung.

12. PIN PINS: Menurut keperluan pelanggan, pasang mencari pin untuk memudahkan acuan untuk memainkan peranan membimbing apabila menutup acuan dan menghalang acuan daripada rosak.

13. Sistem pengapit: Model acuan dan ehrenbach asing sering dilengkapi dengan sistem pengapit acuan, yang membetulkan bentuk cembung dan bentuk cekung untuk mengangkat mudah. Selepas pemasangan, buka tuil pengapit, yang biasanya tidak digunakan untuk acuan domestik.

14. Pistol Feed: Secara umumnya dilengkapi dengan pelanggan, acuan dibuat mengikut pistol suapan pelanggan, dan lubang pistol suapan dibuat, iaitu 0.2 ~ 0.5mm lebih besar daripada mulut pistol suapan. Ada yang perlu dibatasi, dan ada yang tidak perlu berdasarkan keperluan pelanggan.

15. Ejector: Secara amnya, pelanggan mempunyai pelopor dengan spesifikasi tetap, dan acuan reka bentuk mengikut keperluan pelanggan. Sekiranya pelanggan ingin memadankan ejektor, kami dapat menyediakan satu set lengkap ejektor, seperti lengan pelukis, cincin pengedap, rod push, mata air, dan pin. , Ketua Ejector.

16 Pilar: Terdapat tiang acuan cembung dan tiang acuan cekung, yang dibuat mengikut ketinggian tangki air mesin klien. Rukun biasanya diatur secara merata, dengan jarak kira -kira 150mm. Jarak antara acuan EPP boleh menjadi lebih kecil, dan jarak antara acuan EPS boleh lebih besar. Cuba jangan jika bahagian melebihi 200mm, tiang boleh diikat dengan skru pengikat, asas rata, skru heksagon dalaman dan luaran, bergantung kepada struktur acuan, dan ketebalan plat; Sekiranya tiang disambungkan dengan plat pistol dengan skru, plat pistol telah digerudi melalui lubang mesti ada cincin pengedap untuk mengelakkan kebocoran udara, dan skru harus sebanyak mungkin, seperti M10 mm.

17. Paip air: Menurut gambarajah susun atur acuan, reka bentuk paip air dengan meninggalkan batang ejektor, pistol material, dan tiang terbuka. Jarak antara muncung pada paip air adalah 100 ~ 120 mm. Cuba biarkan semburan air ke setiap tempat di permukaan acuan. Selepas menyejukkan sepenuhnya, acuan sangat cepat. Jika ia tinggi, anda boleh menambah paip air kecil. Secara amnya, ia dilengkapi dengan paip air acuan cekung, dan paip air acuan cembung biasanya tersedia pada mesin klien. Penyambung air dibuat mengikut data mesin klien. Struktur acuan berbuih kira -kira seperti ini. Acuan harus direka mengikut mesin pelanggan, dan acuan yang direka mesti mudah bagi pelanggan untuk memasang.

3. Jenisacuan berbuih: Kebanyakan acuan domestik adalah Kurt Jepun Daisen, Jepun Sekisui, Mesin Fangyuan, Mesin Juxin, Mesin Taiwan, dan kebanyakan negara asing adalah Kurt dan Allenbach.