Perbandingan kaedah mesin pemotongan

Perbandinganmesin pemotongkaedah

1.PLasma

Kualiti pemotongan: Sudut kecenderungan yang sangat baik · Kawasan kecil yang terjejas oleh haba, pada dasarnya tiada sanga, baik untuk kesan pemotongan halus yang sangat baik;
Kapasiti Pengeluaran: Memotong semua jenis ketebalan bahan logam sangat cepat, kelajuan perforasi sangat cepat;
Kos berjalan: Bahagian memakai mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, kecekapan pengeluaran yang baik, kualiti pemotongan yang sangat baik, mengakibatkan kos operasi tunggal lebih rendah daripada teknologi lain;
Mod Penyelenggaraan: Banyak komponen biasanya boleh dikekalkan dengan betul oleh pasukan penyelenggaraan dalam tumbuhan.
2. Laser
Kualiti pemotongan: Sudut yang sangat baik, kawasan kecil yang terjejas oleh haba, pada dasarnya tidak ada sanga, baik untuk kesan pemotongan halus yang sangat baik dapat dicapai di bawah keadaan selekoh narrot;
Kapasiti Pengeluaran: Obor pemotongan boleh dengan cepat, meningkatkan kecekapan pengeluaran, pemotongan ketebalan kurang daripada 6mm kelajuan bahan logam sangat cepat, semakin tebal logam, lebih perlahan kelajuan, semakin tebal logam, semakin lama masa perforasi. Pemotongan laser umum yang digunakan dalam logam pemotongan bukan logam hanya ketepatan tinggi akan menggunakan pemotongan laser;
Kos operasi: Kos operasi tunggal adalah tinggi disebabkan oleh penggunaan elektrik, gas, kos penyelenggaraan yang tinggi dan kelajuan pemotongan yang agak rendah apabila memotong bahan tebal;

Mod Penyelenggaraan: Perlu kakitangan profesional dan teknikal untuk menyelesaikan kerja penyelenggaraan yang kompleks!